Traçabilité et transparence dans le processus de production
>> Faits
Depuis plus de 30 ans, l'entreprise, implantée en Haute-Bavière, s'engage dans la production et la distribution d'aliments bio. Une attention particulière est portée à la durabilité, y compris dans ses aspects sociaux et économiques.
>> Situation initiale
Dans une production partiellement automatisée, de nombreux processus sont encore enregistrés et documentés manuellement. Pour chaque produit fini, des paramètres importants tels que le poids, l'humidité, le volume, etc. sont relevés manuellement. Des erreurs sont inévitables dans ce processus.
La recherche et la préparation des données pour les audits internes et externes sont généralement très chronophages. La traçabilité est également difficile en cas de problèmes de qualité.
>> Objectif
Une solution logicielle centrale doit être mise en place pour le stockage et l'évaluation automatisés des données, p. ex. issues de Siemens WinCC ou de détecteurs de métaux. Cela doit simplifier la gestion de l'installation et la rendre plus transparente. À l'avenir, les données de production collectées seront disponibles ad hoc pour le reporting et les audits. Il s'agit avant tout de soutenir et de décharger la gestion de la qualité dans la préparation des audits.
>> Objectifs et exigences du projet en détail :
- Solution logicielle centrale pour le stockage des données de qualité et de process
- Guidage des opérateurs de l'installation par un logiciel intuitif et convivial
- Automatisation des process : workflows en fonction d'événements précis, p. ex. résultats du détecteur de métaux
- Traçabilité complète des lots
- Les informations pertinentes, p. ex. pour les audits, doivent être disponibles ad hoc
- Reporting automatisé, p. ex. rapports journaliers et hebdomadaires pour la production et la gestion de la qualité
- Enregistrement des alarmes et des événements : tous les événements de la ligne de production doivent être documentés et rendus évaluables.
>> Défis techniques
Intégration complète dans l'univers Siemens WinCC
Création de workflows complexes pour l'automatisation des process : p. ex. les événements du détecteur de métaux sont documentés automatiquement et disponibles pour des audits ad hoc
Reporting centralisé et automatisé : consolidation des informations pertinentes pour la production issues de différentes sources
>> Décision en faveur d'iMes Solutions GmbH
- La solution web conviviale et intuitive d'iMes Solutions GmbH répond à toutes les exigences de l'entreprise.
- Le logiciel de cahier de quart Plant Historian est couplé au serveur OPC et établit par exemple automatiquement, à chaque pesée, une comparaison RÉEL/CIBLE du produit utilisé et identifie tout écart.
- La solution de cahier de quart est entièrement intégrée dans l'univers Siemens WinCC. Un bouton ouvre la boîte de dialogue dans la fenêtre du navigateur et les champs de saisie sont préremplis automatiquement.
- La solution de cahier de quart est également disponible comme extension (add-on) dans le Siemens Industry Mall.
>> Conclusion
La solution logicielle de cahier de quart proposée par iMes Solutions GmbH se distingue par son intégration complète dans l'univers Siemens WinCC. Elle soutient le travail sans papier dans tous les domaines de la production et de la gestion de la qualité. Cela réduit le temps nécessaire à l'enregistrement, au reporting et aux recherches, accroît la qualité et la fiabilité des process et réduit les coûts. Avantage particulier : la solution logicielle, indépendante de la plateforme, peut être utilisée indifféremment sous Windows, Android et iOS.