Un exemple issu de la pratique
iScan PVK (étiquetage des expéditions de produits) fait partie de la famille de produits iScan et est utilisé à l'échelle internationale pour l'étiquetage des produits et des expéditions chez l'un des plus grands fabricants mondiaux de plastiques styréniques.
Ce fabricant de plastiques styréniques, présent à l'échelle mondiale et employant environ 3 600 personnes, produit des plastiques pour des produits du quotidien dans divers secteurs, par exemple l'automobile, l'électronique, la construction, l'équipement ménager, les loisirs, l'emballage, le médical et la santé.
Le module iScan PVK est actuellement utilisé sur trois sites en Amérique du Nord et sur un site en Asie. iScan est également utilisé sur différents sites en Europe, dans différentes configurations. Sur les sites allemands, les modules iScan PDM (gestion des données de production) et iScan WMS (gestion d'entrepôt) sont tous deux utilisés.
Situation initiale et objectif
Auparavant, les sites nord-américains utilisaient un logiciel d'impression d'étiquettes obsolète et, en partie, qui n'était plus pris en charge. La solution existante devait être remplacée par un logiciel numérique moderne.
Tous les sites devaient être équipés, installés et formés exclusivement à distance.
Gain de temps et de coûts grâce à la mise en service « à distance »
L'installation d'iScan PVK, ainsi que la mise en service et la formation des utilisateurs, ont été réalisées « à distance ».
À l'avenir, les travaux de maintenance pourront également être effectués à tout moment depuis un seul site – d'où, au total, des gains considérables de temps et de coûts.
Plus qu'une liaison entre l'atelier de production et la direction – une réussite mondiale
La solution se distingue par sa simplicité d'utilisation, la grande transparence des mouvements de marchandises, la traçabilité des produits et des lots et une connexion directe à SAP®.
Le grand avantage pour le client résulte de l'interface SAP® standardisée sur tous les sites et des processus qui sont représentés via cette interface. Ce standard permet à l'entreprise d'équiper d'autres sites avec iScan.
Les « Core Features » d'iScan en un coup d'œil :
- Reprise des données de base depuis le système ERP
- Guidage de l'opérateur de l'installation tout au long du processus de production
- Enregistrement de toutes les étapes de production
- Transfert automatique des valeurs, listes cibles, contrôles de tolérance
- Calcul / gestion des recettes
- Retour d'information sur les produits / quantités fabriqués (produits conformes, produits hors spécifications, rebuts) et sur les consommations
- Enregistrement complet des mouvements de marchandises
- Regroupement par emplacements de stockage, matières et lots
- Accès aux données du système ERP / transfert de ces données
- Outil pour l'inventaire permanent et l'inventaire à date de référence
Témoignage client du Business Process Manager Production et gestion de la qualité
« iScan a une longue histoire et peut-être une histoire sans fin, car il continue de se développer et de devenir une réussite mondiale », déclare le Business Process Manager Production et gestion de la qualité, avec un grand sourire.
« Je pense que la phrase qui fait vraiment mouche est : ‘iMes ne se contente pas de parler de solutions, mais les livre’ [...].
« Avec iScan, nous avons livré une solution sur mesure, déployable à l'international, qui répond aux exigences individuelles et qui conduit à une harmonisation globale de nos processus internes. Peu importe quand ou où nous avons mis iMes et notre entreprise en relation, cela a toujours été un grand succès. »
Points forts du projet
- Solution mondiale pour l'étiquetage des produits et des expéditions
- Connexion SAP® simple et sécurisée
- Infrastructure interne et processus métier standardisés
- Installation, mise en service et formation des utilisateurs clés / à l'application complètes « à distance »