iScan PDM

iScan PDM - Gestión de datos de producción

Sistema central para la adquisición y administración de datos de producción

iScan PDM – Gestión de datos de producción – es un sistema central para la adquisición y gestión de datos de producción con escáneres de código de barras. iScan es de fácil manejo y ofrece gran transparencia, trazabilidad de lotes y conexión directa con el ERP.

iScan PDM gestiona los datos de producción desde las mercancías y materiales utilizados hasta el llenado y embalaje del producto final. El consumo, los productos defectuosos y otros datos relevantes para la producción se registran y documentan de forma sistemática, lo que proporciona un alto nivel de transparencia sobre los procesos de producción y permite asignar el consumo a los pedidos correspondientes.

iScan PDM ofrece una conexión directa con un sistema ERP de nivel superior. Los datos maestros, las instrucciones de proceso y los pedidos se importan desde el sistema ERP, y los cambios, como el consumo y los rechazos, se notifican en tiempo real al sistema de nivel superior. La asignación directa del consumo y los rechazos a las órdenes de proceso correspondientes facilita el análisis y la optimización sistemáticos de los procesos de producción y la reducción de las fuentes de error.

iScan PDM crea transparencia en la producción. La trazabilidad del proceso de producción responde a la pregunta de cuáles de sus productos se fabricaron, cuándo y en qué condiciones. La trazabilidad permite minimizar los tiempos de parada y las pérdidas de calidad, reducir los costes de producción y garantizar una producción transparente.

Ventajas

• Procesos de producción transparentes
• Adquisición completa de datos de producción
• Gestión de la calidad
• Detección de modos de operación deficientes
• Reducción de las fuentes de error y de los tiempos de parada
• Monitorización y optimización específica de los procesos de producción
• Transparencia en la fabricación
• Consumo y rechazos transparentes
• Adquisición completa de datos de consumo y rechazos
• Asignación del consumo y los rechazos a las órdenes de proceso
• Reducción de los costes de producción
• Implantación exitosa gracias a una alta aceptación

Funciones principales

• Importación de datos maestros desde el sistema ERP
• Cálculo y administración de recetas
• Notificación de retorno de los bienes producidos/cantidad (productos buenos, productos fuera de especificación, rechazos) y del consumo
• Guía del operador de planta a lo largo del proceso de producción
• Tratamiento de listas de material teóricas
• Monitorización de la duración del proceso
• Trazabilidad de cada lote
• Registro de todos los pasos de producción
• Documentación del consumo por pedido
• Documentación del consumo por orden de producción
• Notificación automática de los datos relevantes al sistema ERP
• Opciones de conexión con transferencia automática de valores, comprobaciones de lista de materiales y de tolerancias
• Opciones de conexión con transferencia automática de valores, comprobaciones de lista de piezas y de tolerancias
• Registro de los indicadores clave de producción

Tecnologías

• Conexión a un sistema ERP/de gestión de mercancías de nivel superior RFC,BAPI, XML, BizTalk... Importación de datos desde SAP (datos maestros, entrada de mercancías) Acceso a datos de SAP
  Retorno de flujos de material a SAP (movimientos de mercancías)
• Conexión Wi-Fi de escáneres de mano móviles
• Conexión LAN de básculas y escáneres estacionarios
• Informes automatizados por correo electrónico (en PDF o Excel)
• No se requiere ninguna instalación de cliente especial para los usuarios
• Solución central para toda la empresa

Información adicional