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Plant Historian 5 · PTT

Plant Historian 5 PTT

Tracciabilità dei dati di processo

Tracciabilità dei dati di processo, Tracking & Tracing
Plant Historian 5 PTT - Production Tracking & Tracing - Tracciabilità dei dati di processo
Nel dettaglio

Plant Historian 5 PTT - Production Tracking & Tracing

Tracking & Tracing - Tracciabilità dei dati di processo

COSA è stato prodotto, QUANDO, DOVE e COME?

A questa domanda risponde la soluzione di tracking & tracing Plant Historian PTT. Il sistema viene montato su unità di trasporto (carrelli elevatori, transpallet elettrici ecc.). Registra, documenta e controlla i prelievi di materiale e accompagna il materiale lungo l'intero processo produttivo.

I parametri registrati come data, ora, peso, temperatura e le informazioni sulle unità produttive vengono sottoposti a un controllo di plausibilità, evitando così che il materiale arrivi all'unità produttiva sbagliata. 

movimentazione delle merci - rapida, visibile e tracciabile

In sintesi

Vantaggi · Funzionalità principali · Tecnologie

Vantaggi

  • Processi logistici più efficienti: tracking & tracing (tracciabilità) – tracciabilità dei dati di processo registrati
  • Flusso di materiale quasi privo di errori
  • Pianificazione e controllo del flusso di materiale
  • Materiale giusto con i parametri di processo previsti – quantità e qualità – (ad es. temperatura, quantità ecc.) all'unità produttiva giusta
  • Affidabilità e trasparenza dei processi
  • Pannello operatore intuitivo
  • Guida del collaboratore di produzione lungo l'intero processo di fabbricazione - dal prelievo del materiale al riempimento del forno di dosaggio
  • Processi di turno trasparenti e privi di errori
  • Maggiore qualità e risparmio sui costi grazie a processi produttivi in gran parte privi di errori
  • Elevata accettazione da parte dei collaboratori grazie a processi logistici semplificati

Funzionalità principali

  • Controllo di plausibilità: ad es. lega giusta nel forno giusto
  • Controllo di ad es. tempi di pulizia
  • Definizione delle priorità all'avvio dei forni di dosaggio
  • Tracking & tracing: registrazione dei flussi di materiale
  • Occupazione delle apparecchiature derivante dai dati anagrafici ERP
  • Tracciabilità in caso di reclami
  • Comando touch intuitivo, ad es. nella cabina del carrello elevatore
  • Un unico display per molte applicazioni (telecamera di riempimento, telecamera posteriore, indicatore di livello dei forni di dosaggio ecc.)

Tecnologie

  • Capacità offline
  • Sincronizzazione quando sono disponibili access point WLAN
  • Blocco del carrello elevatore possibile
  • Visualizzazione diretta del livello di riempimento sul terminale del carrello elevatore
Referenze

I nostri clienti

  • WeylChem
  • Nutriswiss
  • Thales
  • Global Amines
  • INEOS Styrolution
  • Wacker
  • Siltronic
  • Kalle
  • Clariant
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