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Plant Historian 5 · PTT

Plant Historian 5 PTT

Trazabilidad de los datos de proceso

Trazabilidad de los datos de proceso, Tracking & Tracing
Plant Historian 5 PTT - Production Tracking & Tracing - Trazabilidad de los datos de proceso
En detalle

Plant Historian 5 PTT - Production Tracking & Tracing

Tracking & Tracing - Trazabilidad de los datos de proceso

¿QUÉ se produjo, CUÁNDO, DÓNDE y CÓMO?

A esta pregunta responde la solución de seguimiento y trazabilidad Plant Historian PTT. Este sistema se monta en unidades de transporte (carretillas elevadoras, transpaletas eléctricas, etc.). Registra, documenta y controla las retiradas de material y acompaña al material durante todo el proceso de producción.

Los parámetros registrados, como la fecha, la hora, el peso, la temperatura y la información sobre las unidades de producción, se someten a una comprobación de plausibilidad, evitando así que el material llegue a una unidad de producción equivocada. 

movimientos de mercancías: rápidos, visibles y trazables

De un vistazo

Ventajas · Funciones principales · Tecnologías

Ventajas

  • Procesos logísticos más eficientes: tracking & tracing (trazabilidad) – trazabilidad de los datos de proceso registrados
  • Flujo de material casi sin errores
  • Planificación y control del flujo de material
  • Material correcto con los parámetros de proceso indicados – cantidad y calidad – (p. ej., temperatura, cantidad, etc.) a la unidad de producción correcta
  • Fiabilidad y transparencia del proceso
  • Panel de operador intuitivo
  • Guía del empleado de producción durante todo el proceso de fabricación, desde la retirada del material hasta el llenado del horno dosificador
  • Procesos de turno transparentes y sin errores
  • Mayor calidad y ahorro de costes gracias a procesos de producción en gran medida sin errores
  • Alta aceptación entre los empleados gracias a procesos logísticos simplificados

Funciones principales

  • Comprobación de plausibilidad: p. ej., la aleación correcta en el horno correcto
  • Control de, por ejemplo, los tiempos de limpieza
  • Priorización al arrancar los hornos dosificadores
  • Tracking & tracing: registro de los flujos de material
  • Ocupación de equipos derivada de los datos maestros del ERP
  • Trazabilidad en caso de reclamaciones
  • Control táctil intuitivo, p. ej., en la cabina de la carretilla elevadora
  • Una pantalla para muchas aplicaciones (cámara de llenado, cámara trasera, indicador de nivel de los hornos dosificadores, etc.)

Tecnologías

  • Capacidad offline
  • Sincronización cuando hay puntos de acceso WLAN disponibles
  • Posibilidad de bloqueo de la carretilla elevadora
  • Indicación directa del nivel de llenado en el terminal de la carretilla elevadora
Referencias

Nuestros clientes

  • WeylChem
  • Nutriswiss
  • Thales
  • Global Amines
  • INEOS Styrolution
  • Wacker
  • Siltronic
  • Kalle
  • Clariant
  • Kuraray
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