Plant Historian 5 PDA

Per acquisizione dei dati di processo si intende la raccolta, la memorizzazione e l'analisi sistematiche dei valori di misura generati durante un processo produttivo, come temperatura, pressione, portata o livello. Questi valori provengono di norma dal sistema di controllo di processo o direttamente da sensori e strumenti di misura e vengono archiviati in un sistema centrale per poter essere analizzati in un secondo momento.

L'acquisizione dei dati di processo indica il processo di raccolta dei valori misurati, mentre l'archiviazione dei dati di processo indica la memorizzazione permanente e strutturata di tali dati per un lungo periodo. Nella pratica questi due passaggi sono strettamente collegati: senza un'archiviazione continua, i dati raccolti non possono essere analizzati a posteriori, ad esempio per analisi dei trend o durante gli audit dei clienti.

L'acquisizione dei dati di processo si riferisce a misurazioni fisiche continue del processo in corso, mentre l'MDE rileva lo stato delle singole macchine (fermi, tempo di ciclo, anomalie) e la BDE acquisisce indicatori operativi di livello superiore, come ordini e ore lavorate. Tutti e tre i sistemi possono essere combinati, ma coprono livelli diversi di trasparenza della produzione.

In genere vengono registrate grandezze fisiche come temperatura, pressione, portata, livello, velocità o umidità, nonché parametri derivati come valori di consumo o superamenti dei valori limite. I parametri rilevanti nei singoli casi dipendono dal rispettivo processo produttivo e dai relativi requisiti di qualità.

Plant Historian 5 PDA offre, tra le altre funzioni, visualizzazioni dei trend che evidenziano i superamenti dei valori limite, una funzione di banda di misura e rappresentazioni della curva inviluppo per analizzare il comportamento del processo. Le analisi possono inoltre essere personalizzate in gruppi di trend e salvate per un uso futuro.

I calculation tag collegano più valori di misura registrati (tag) mediante operatori e funzioni matematiche per creare nuovi indicatori derivati. Ciò consente, ad esempio, di calcolare valori di consumo o variabili di processo composite senza bisogno di un software di analisi separato.

Sì, Plant Historian 5 PDA consente analisi e visualizzazioni dei trend specifiche per batch, permettendo di assegnare i dati di processo in modo mirato a un determinato lotto di produzione. Ciò è particolarmente rilevante quando le deviazioni di qualità devono essere ricondotte a un singolo batch anziché all'intero periodo di produzione.

Sì, i documenti rilevanti per l'esercizio possono essere esportati automaticamente in Microsoft Excel e in PDF, con modelli Excel predefiniti compilati automaticamente con i valori effettivi correnti. Ciò riduce l'impegno manuale per la reportistica, ad esempio per i report periodici sulla qualità o per la direzione.

Grazie all'integrazione OPC, Plant Historian 5 PDA può essere collegato praticamente a qualsiasi sistema di controllo di processo comune, tra cui Siemens Simatic PCS7 e S7, Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB Freelance e 800xA e Foxboro I/A Series. Nella pratica, questa indipendenza da specifici sistemi di controllo di processo significa che anche ambienti di impianto eterogenei con più produttori possono essere analizzati con un'unica soluzione centralizzata.

L'acquisizione dei dati di processo viene impiegata soprattutto nell'industria chimica, nella produzione farmaceutica, nell'industria alimentare, nelle centrali elettriche e nell'indotto automotive. Questi settori hanno in comune l'esigenza di individuare tempestivamente le deviazioni di processo per prevenire problemi di qualità o guasti agli impianti.

Nell'industria chimica l'acquisizione dei dati di processo contribuisce a garantire il monitoraggio continuo di parametri di processo critici come temperatura e pressione e consente di rilevare per tempo condizioni operative anomale prima che si traducano in problemi di qualità o di sicurezza. Una documentazione completa supporta inoltre gli audit dei clienti e la comunicazione con i fornitori a monte e a valle.

Nelle centrali elettriche e presso le aziende di servizi energetici, l'acquisizione dei dati di processo viene utilizzata per monitorare e controllare la produzione e la distribuzione di energia, compresa l'integrazione delle fonti di energia rinnovabili. Una base di dati completa contribuisce direttamente alla stabilità della rete e al rilevamento precoce delle anomalie degli impianti.

Il costo dipende dal numero di punti di misura, dal numero di utenti e dall'impegno necessario per integrare il software nella Sua infrastruttura di sistema esistente; per questo non è possibile fornire una stima generale affidabile. Per una valutazione su misura per il Suo stabilimento consigliamo una consulenza senza impegno con il nostro team vendite.