Plant Historian 5 AM

Un système de gestion des alarmes enregistre, archive et analyse à long terme les alarmes et messages des systèmes de conduite de process afin d'aider les opérateurs à prendre des décisions plus rapides dans les situations critiques. Il complète le système de conduite de process lui-même — qui affiche les alarmes en temps réel — en fournissant un historique structuré et analysable de ces alarmes sur des jours, des semaines et des années.

La gestion des alarmes enregistre et archive les alarmes, ainsi que leur fréquence et leur durée, tandis que la rationalisation des alarmes s'appuie sur ces données pour réduire systématiquement les alarmes inutiles ou redondantes. Dans Plant Historian, ces deux composants sont étroitement intégrés : les KPI enregistrés dans la gestion des alarmes constituent la base de décision du processus de rationalisation qui suit.

La gestion des alarmes se concentre sur des événements discrets tels que les dépassements de seuil et les messages de défaut, tandis que l'archivage des données de process enregistre des valeurs de mesure continues, telles que la température ou la pression, dans le temps. Les deux systèmes utilisent souvent la même interface avec l'installation, mais analysent les données à des fins différentes.

ISA 18.2 est une norme internationale pour la conception, la mise en œuvre et l'évaluation des systèmes de gestion des alarmes dans l'industrie de process, qui définit entre autres des KPI tels que le taux moyen d'alarmes par opérateur et la durée des alarmes. Un système de gestion des alarmes qui prend en charge le reporting automatisé conformément à ISA 18.2 fournit ces indicateurs sans analyse manuelle.

NAMUR NA102 est une recommandation émise par NAMUR, l'association d'utilisateurs de la technique d'automatisation dans l'industrie de process, qui précise les exigences applicables aux systèmes de gestion des alarmes, en particulier pour les régions germanophones et européennes. Elle complète ISA 18.2 par des lignes directrices pratiques pour l'évaluation des situations d'alarme pendant l'exploitation en cours de l'installation.

EEMUA 191 est une directive publiée par l'Engineering Equipment and Materials Users Association, qui présente les bonnes pratiques de conception et d'exploitation des systèmes d'alarme, y compris des mesures pour prévenir les avalanches d'alarmes. Avec ISA 18.2, elle est considérée comme l'une des normes internationales les plus fréquemment citées pour la gestion des alarmes.

Parmi les KPI clés figurent le taux moyen d'alarmes par opérateur, la durée des alarmes, la part d'alarmes consécutives et de fausses alarmes, ainsi qu'une analyse de la fréquence des alarmes sur des périodes données. Un système de gestion des alarmes qui fournit automatiquement ces indicateurs réduit considérablement l'effort manuel nécessaire pour documenter la conformité auprès des auditeurs ou des autorités de réglementation.

Une avalanche d'alarmes désigne une situation dans laquelle les opérateurs sont confrontés à un si grand nombre d'alarmes en peu de temps qu'il devient presque impossible de les hiérarchiser efficacement. Un système de gestion des alarmes apporte de la clarté en organisant les listes d'alarmes par priorité et en révélant les schémas sous-jacents en vue d'une simplification future.

Les alarmes à répétition rapide sont des alarmes qui se déclenchent et se réinitialisent de façon répétée en peu de temps, généralement à cause de fluctuations des valeurs mesurées autour d'un seuil. Les alarmes consécutives surviennent lorsqu'un défaut initial déclenche une chaîne d'alarmes ultérieures ; leur analyse ciblée permet de distinguer la cause réelle des simples symptômes.

Un système de gestion des alarmes identifie comme doublons les alarmes survenant plusieurs fois dans une fenêtre de temps très courte — environ une seconde — et les signale en conséquence. Cela évite qu'un seul événement gonfle artificiellement les statistiques d'alarmes et fausse l'analyse des KPI.

Les alarmes et événements peuvent être transmis automatiquement par SMS, e-mail, téléphone ou directement vers le cahier de quart numérique, de sorte que le personnel approprié soit averti même lorsqu'il n'est pas en salle de contrôle. Cette transmission directe réduit considérablement les temps de réaction lors d'événements critiques par rapport à un affichage purement visuel dans le système de conduite de process.

Via l'intégration OPC, Plant Historian 5 AM peut être connecté à pratiquement tous les systèmes de conduite de process courants, notamment Siemens Simatic PCS7, S7 et WinCC ; Emerson DeltaV ; Honeywell Experion ; ABB Freelance et 800xA ; Foxboro I/A Series, ainsi qu'à des systèmes critiques pour la sécurité tels que HIMA HiMax et Invensys Triconex. Cela permet la surveillance centralisée même d'environnements d'installation hétérogènes impliquant plusieurs fournisseurs de DCS.

Oui, des systèmes de conduite de process ou des composants d'installation supplémentaires peuvent être intégrés sans provoquer d'arrêt dans l'environnement existant. Cela est particulièrement pertinent pour les déploiements à l'échelle de l'entreprise sur plusieurs sites, où la mise en œuvre se fait généralement par phases plutôt qu'en une seule fois.

La gestion des alarmes renforce la sûreté des installations en offrant de la transparence sur les situations d'alarme et d'événement, ce qui permet des décisions plus rapides et mieux informées dans les moments critiques. Il est prouvé qu'elle contribue à prévenir les pertes de production, les arrêts d'installation ou — dans le pire des cas — les accidents entraînant des blessures, des dommages matériels ou des atteintes à l'environnement.

En analysant systématiquement la fréquence et les schémas des alarmes, les causes récurrentes de dysfonctionnements peuvent être identifiées et corrigées avant qu'elles ne conduisent à des arrêts imprévus. Dans un cas documenté, un client a pu réduire les arrêts et améliorer sensiblement la qualité des process en quelques mois en diminuant le nombre d'alarmes.

Moins d’alarmes inutiles et des temps de réaction plus courts face aux dysfonctionnements réellement pertinents ont un effet direct sur la disponibilité des équipements, l’un des trois facteurs du calcul de l’OEE. La gestion des alarmes constitue ainsi l’un des leviers permettant d’accroître systématiquement l’efficacité globale des équipements.

Les indicateurs relevés dans la gestion des alarmes, tels que la fréquence, la durée et le comportement de répétition intempestive (chattering) des alarmes, constituent la base factuelle de la rationalisation ultérieure des alarmes ainsi que des processus de gestion du changement (Management of Change, MoC). Sans ces données, les décisions de réduction ou d’adaptation des alarmes devraient reposer sur l’expérience plutôt que sur des chiffres fiables.

Dans l’industrie chimique, la gestion des alarmes aide à détecter à temps les dépassements de seuils liés à la sécurité et fournit automatiquement les indicateurs requis par la norme ISA 18.2 pour les audits et la conformité réglementaire. Des mises en œuvre documentées chez l’un des plus grands groupes chimiques du monde et dans l’une des plus grandes raffineries de l’espace germanophone démontrent son utilité pour traiter des dizaines de milliers d’alertes par jour.

Oui, la gestion des alarmes est également utilisée dans les centrales électriques et les stations d’épuration afin d’augmenter la disponibilité des installations et d’aider le personnel d’exploitation à hiérarchiser les messages d’alarme. Pour les infrastructures critiques en matière de sécurité en particulier, une documentation exhaustive des alarmes est en outre une condition de la conformité réglementaire.

Le coût dépend principalement du nombre de systèmes de conduite de process à raccorder, du nombre de points de mesure et de l’effort nécessaire pour intégrer le système dans le paysage système existant. Un prix forfaitaire n’est donc guère pertinent ; pour une estimation fiable, nous vous recommandons un entretien sans engagement avec notre équipe commerciale.