Workshopy

Workshopy

iMes Solutions nabízí workshopy v oblastech Průmyslu 4.0, správy alarmů a OEE (Overall Equipment Effectiveness – celková efektivita zařízení). Naše nabídka zahrnuje:

• Workshop Průmysl 4.0
  Od Big Data po Smart Factory – výzvy a příležitosti Průmyslu 4.0
• Workshop Správa alarmů
  Vyšší bezpečnost a dostupnost zařízení
• Workshop OEE (Overall Equipment Effectiveness – celková efektivita zařízení)
  Vyšší efektivita výroby a ochrana investic

Těšíme se na Vaši poptávku.

Workshop Průmysl 4.0 – od Big Data po Smart Factory

Softwarová řešení MES jako katalyzátor Průmyslu 4.0

Pro mnoho společností je přechod na Průmysl 4.0 velkou výzvou. Co ale Průmysl 4.0 v praxi vlastně znamená? A jaké přínosy lze očekávat?
Výchozí situace bývá často následující: Shromážděná výrobní data postrádají transparentnost, jsou neúplná a ztěžují proces neustálého zlepšování. Dokumentace výrobních procesů je složitá a náchylná k chybám. Nedostatečná dostupnost využitelných dat komplikuje efektivní komunikační kanál – a to jak uvnitř společnosti, tak napříč odděleními.
Právě zde navazuje workshop Průmysl 4.0 společnosti iMes Solutions GmbH. Společně s Vámi identifikujeme oblasti jednání ve Vaší společnosti a připravíme Vás na úkoly a požadavky, které Průmysl 4.0 přináší.
Rozpoznejte a využijte příležitosti Průmyslu 4.0 – pro větší transparentnost, bezpečnost zařízení a dostupnost zařízení ve Vaší společnosti.
V dialogu s našimi experty na MES rozpoznáte potenciál optimalizace ve Vaší výrobě.
S naším softwarovým řešením MES Plant Historian bude Vaše výroba transparentnější, efektivnější a bude představovat bezpečnou investici.
Zde si můžete přečíst náš aktuální příběh o úspěchu „Průmysl 4.0 – získávání informací z dat“. (k dispozici pouze v němčině)

Výhody

• Identifikace potenciálů optimalizace
• Výměna zaměřená na řešení
• Transparentní uspořádání výrobních procesů
• Ochrana investic
• Bezpečnost zařízení / bezpečnost (safety / security)
• Neustálé zlepšování interních procesů

Program

• Co Průmysl 4.0 v praxi vlastně znamená?
• Jaké výhody vyplývají z použití řešení Průmyslu 4.0?
• Jakou roli hrají softwarová řešení MES pro Průmysl 4.0?
• Kde a proč vznikají ztráty?
• Co jsou nákladové faktory ve výrobě?
• Výrobní procesy šetřící zdroje a čas pomocí softwarových řešení MES s ohledem na Průmysl 4.0
• Výzvy a příležitosti pro společnosti (kvalita, dostupnost, výkon)
• Identifikace oblastí jednání

Jednodenní workshop Průmysl 4.0 lze dle požadavků zákazníka také rozšířit.

Správa alarmů podle ISA 18.2, NAMUR a EEMUA 191

Vzhledem k rostoucímu počtu alarmů a z toho plynoucím nebezpečím pro člověka, životní prostředí a stroje je nutné se tématu správy alarmů věnovat podrobněji.
V tomto workshopu společně s Vámi identifikujeme problémy a vypracujeme opatření ke snížení počtu alarmů. Abychom tématu systémů správy alarmů dlouhodobě dostáli, nabízíme Vám naše řešení Plant Historian AM – Alarm Management.
Softwarový modul MES Plant Historian AM – Alarm Management – zvyšuje dostupnost a bezpečnost zařízení. Lze zvýšit kvalitu i množství produkce.

Výhody

• Snížení počtu alarmů
• Odlehčení personálu zařízení
• Rychlejší reakce a předcházení chybám díky provozním pokynům a personalizovanému upozorňování
• Větší bezpečnost v zařízení, např. díky kratším informačním cestám a poskytování informací
• Rozpoznání nevhodných provozních postupů umožňuje optimalizaci výrobních procesů

Správa alarmů pomáhá udržet nebo zlepšit bezpečnost, zvýšit dostupnost a optimalizovat výrobní procesy.

Nedávno jsme začali nabízet vývoj mobilních aplikací jako podporu pro náš softwarový modul MES Plant Historian AM .

Otázky

Otázky řešené v tomto workshopu:

• Kolik alarmů máte za den / na zaměstnance / za hodinu?
• Je bezpečnost zařízení zaručena vždy i při záplavě alarmů?
• Kolik času Vaši zaměstnanci stráví zpracováním zbytečných alarmů a hlášení?
• Lze provoz zařízení optimalizovat?
• Jsou kmitající alarmy (chattering alarms) včas rozpoznány?
• Kolik alarmů vzniká při běžném provozu nebo při poruchách zařízení?
• Vědí obsluhy zařízení, jak na alarmy reagovat?

Program

Než začnete uvažovat o zavedení, měli byste si ujasnit některé základní aspekty a otázky:

• Proč je správa alarmů přínosná?
• Co je systém správy alarmů?
• Srovnání počtu alarmů: dříve vs. dnes
• Jaká jsou rizika nepoužívání systematické správy alarmů?
• Směrnice a normy: reporting KPI podle ISA 18.2, NAMUR NA 102 a EEMUA 191

Zvyšování produktivity pomocí OEE

Ztráty zařízení způsobené prostoji nebo příliš dlouhými časy přípravy, stejně jako nevyužitá efektivita, nabízejí velký potenciál.
Aby bylo možné tento potenciál využít, je nutné identifikovat, analyzovat a nakonec snížit ztráty dostupnosti, výkonu a kvality – tedy stanovit tzv. celkovou efektivitu zařízení (Overall Equipment Effectiveness, OEE).
OEE je vhodné jako KPI pro sledování a analýzu vytížení nebo výkonnosti zařízení.

Výhody

• Optimalizace produktivity zařízení
• Odlehčení personálu zařízení
• Předcházení ztrátám na kvalitě
• Transparentní uspořádání výrobních procesů
• Neustálé zlepšování interních procesů

Program

• Udržitelná optimalizace výroby pomocí OEE
• Oblasti použití
• Výpočet OEE
• Analýza OEE
• Reporting
• Úvod do softwaru MDE a OEE od iMes Solutions – Plant Historian OEE - Overall Equipment Effectiveness
• Případová studie: Opatření ke zvýšení celkové efektivity zařízení
• Na co dbát při zavádění OEE v podnikové praxi