Workshop

Workshop

iMes Solutions offre workshop nei settori Industria 4.0, gestione degli allarmi e OEE (Overall Equipment Effectiveness). La nostra offerta comprende:

• Workshop Industria 4.0
  Dai Big Data alla Smart Factory - sfide e opportunità dell'Industria 4.0
• Workshop Gestione degli allarmi
  Maggiore sicurezza e disponibilità degli impianti
• Workshop OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  Maggiore efficienza produttiva e protezione degli investimenti

Attendiamo con piacere la Sua richiesta.

Workshop Industria 4.0 - dai Big Data alla Smart Factory

Soluzioni software MES come abilitatore per l'Industria 4.0

Per molte aziende il passaggio all'Industria 4.0 rappresenta una grande sfida. Ma che cosa significa in pratica Industria 4.0? E quali vantaggi ci si possono aspettare?
La situazione di partenza è spesso la seguente: i dati di produzione raccolti mancano di trasparenza, sono incompleti e ostacolano un processo di miglioramento continuo. La documentazione dei processi produttivi è complessa e soggetta a errori. La mancanza di dati utilizzabili rende difficile un canale di comunicazione efficace, sia all'interno dell'azienda sia tra i reparti.
È proprio qui che interviene il workshop Industria 4.0 di iMes Solutions GmbH. Insieme a Lei individuiamo i campi d'azione nella Sua azienda e La prepariamo ai compiti e ai requisiti che l'Industria 4.0 comporta.
Riconosca e sfrutti le opportunità dell'Industria 4.0 - per più trasparenza, sicurezza e disponibilità degli impianti nella Sua azienda.
Nel dialogo con i nostri esperti MES riconoscerà il potenziale di ottimizzazione della Sua produzione.
Con la nostra soluzione software MES Plant Historian la Sua produzione diventerà più trasparente, più efficiente e un investimento sicuro.
Qui può leggere la nostra attuale success story "Industria 4.0 - Ricavare informazioni dai dati". (disponibile solo in tedesco)

Vantaggi

• Individuazione dei potenziali di ottimizzazione
• Confronto orientato alla soluzione
• Progettazione trasparente dei processi produttivi
• Protezione degli investimenti
• Sicurezza degli impianti (safety / security)
• Miglioramento continuo dei flussi di lavoro interni

Agenda

• Che cosa significa in pratica Industria 4.0?
• Quali vantaggi derivano dall'impiego di soluzioni Industria 4.0?
• Che ruolo hanno le soluzioni software MES per l'Industria 4.0?
• Dove e perché si verificano le perdite?
• Quali sono i fattori di costo nella produzione?
• Processi produttivi che risparmiano risorse e tempo con soluzioni software MES nell'ottica dell'Industria 4.0
• Sfide e opportunità per le aziende (qualità, disponibilità, prestazioni)
• Individuazione dei campi d'azione

Il workshop Industria 4.0 di 1 giorno può essere ampliato anche in base alle esigenze del cliente.

Gestione degli allarmi secondo ISA 18.2, NAMUR ed EEMUA 191

Il crescente numero di allarmi e i pericoli che ne derivano per persone, ambiente e macchine rendono necessario affrontare più in dettaglio il tema della gestione degli allarmi.
In questo workshop individuiamo insieme a Lei i problemi ed elaboriamo misure per ridurre il numero di allarmi. Per rispondere nel lungo periodo al tema dei sistemi di gestione degli allarmi, Le offriamo la nostra soluzione Plant Historian AM - Alarm Management.
Il modulo software MES Plant Historian AM - Alarm Management - aumenta la disponibilità e la sicurezza dell'impianto. Qualità e quantità della produzione possono essere incrementate.

Vantaggi

• Riduzione degli allarmi
• Alleggerimento del personale d'impianto
• Reazione più rapida ed eliminazione degli errori grazie a istruzioni operative e allarmi personalizzati
• Maggiore sicurezza nell'impianto, ad es. grazie a percorsi informativi più brevi e alla messa a disposizione delle informazioni
• Il rilevamento di cattive pratiche operative consente di ottimizzare i processi produttivi

La gestione degli allarmi aiuta a mantenere o migliorare la sicurezza, aumentare la disponibilità e ottimizzare i processi produttivi.

Da poco offriamo lo sviluppo di applicazioni mobili a supporto del nostro modulo software MES Plant Historian AM .

Domande

Domande trattate in questo workshop:

• Quanti allarmi avete al giorno / per collaboratore / all'ora?
• La sicurezza dell'impianto è sempre garantita in caso di alarm flood?
• Quanto tempo dedicano i Suoi collaboratori alla gestione di allarmi e messaggi non necessari?
• È possibile ottimizzare l'esercizio dell'impianto?
• Gli allarmi chattering vengono riconosciuti tempestivamente?
• Quanti allarmi si verificano durante il normale funzionamento o in caso di anomalie dell'impianto?
• Gli operatori dell'impianto sanno come reagire agli allarmi?

Agenda

Prima di iniziare a pensare all'introduzione, è opportuno chiarire alcuni aspetti e domande di fondo:

• Perché la gestione degli allarmi è vantaggiosa?
• Che cos'è un sistema di gestione degli allarmi?
• Confronto del numero di allarmi: in passato rispetto a oggi
• Quali rischi comporta il mancato ricorso a una gestione sistematica degli allarmi?
• Linee guida e norme: reporting dei KPI secondo ISA 18.2, NAMUR NA 102 e EEMUA 191

Aumentare la produttività con l'OEE

Le perdite dell'impianto dovute a fermi o a tempi di attrezzaggio eccessivamente lunghi, così come le efficienze non sfruttate, offrono un grande potenziale.
Per poter sfruttare questo potenziale è necessario individuare, analizzare e infine ridurre le perdite di disponibilità, prestazioni e qualità - ossia determinare il cosiddetto Overall Equipment Effectiveness (OEE).
L'OEE è adatto come KPI per monitorare e analizzare l'utilizzo o le prestazioni di un impianto.

Vantaggi

• Ottimizzazione della produttività degli impianti
• Alleggerimento del personale d'impianto
• Prevenzione delle perdite di qualità
• Progettazione trasparente dei processi produttivi
• Miglioramento continuo dei flussi di lavoro interni

Agenda

• Ottimizzazione sostenibile della produzione con l'aiuto dell'OEE
• Ambiti di applicazione
• Calcolo dell'OEE
• Analisi dell'OEE
• Reporting
• Introduzione al software MDE e OEE di iMes Solutions - Plant Historian OEE - Overall Equipment Effectiveness
• Case study: misure per aumentare l'efficienza complessiva degli impianti
• Che cosa considerare nell'introduzione dell'OEE nella pratica aziendale