Shop floor management digital

Servicios de consultoría de Digital Shopfloor Management

La digitalización de los procesos de fabricación (industria 4.0) plantea nuevas exigencias a la relación entre persona, máquina y entorno.
La interconexión y el intercambio son elementos importantes del cambio digital en el mundo de la fabricación y la producción.
El intercambio en red entre personas, máquinas y el sistema ERP hace la producción más flexible, transparente y eficiente.
Como socio competente e innovador, iMes Solutions está a su lado en todas las fases de su proyecto de industria 4.0:

• Análisis del estado actual
  

• Elaboración del Big Picture y de los requisitos

•  Planificación de la implantación del piloto y gestión del proyecto

• Implantación del piloto
  

• Lecciones aprendidas y planificación del despliegue

• Gestión del cambio

Estado actual

En un primer paso, nuestros expertos en software y TI recopilan la situación real de su producción y de su entorno de TI.

Análisis del estado y de los procesos

• Entrevistas con especialistas y expertos en procesos de negocio
• Acompañamiento y entrevistas a los empleados de producción para conocer la situación real, la forma de trabajar y los procesos
• Análisis de los sistemas de TI existentes en la planta de producción
• Identificación de los procesos existentes en la planta de producción
• Identificación de KPI
• Análisis y descripción de interfaces (del shopfloor al ERP)

Big Picture y requisitos

En un segundo paso, se recogen, analizan y especifican sus requisitos.

Elaboración del Big Picture y de los requisitos

• Elaboración de la especificación
• Documentación del flujo de procesos, interconexión de los distintos procesos, descripción de los KPI de cada proceso
• Análisis de los procesos existentes en la planta de producción. Identificación del potencial de optimización
• Análisis de requisitos y descripción de interfaces
• Identificación y descripción de los hitos del proyecto
• Definición de historias de usuario (procesos de desarrollo ágil)

Planificación de la implantación del piloto y gestión del proyecto

En un tercer paso, se planifica la puesta en marcha en coordinación con TI y producción y se implementan las interfaces necesarias.

Preparación de la puesta en marcha e implementación de interfaces

• Planificación de la puesta en marcha de TI en el área de producción
• De la planificación a la implementación de las interfaces de TI y de máquina necesarias

Implantación del piloto

En un cuarto paso, la solución de industria 4.0 se realiza y se implanta.

Realización e implantación

• Realización e implantación de soluciones de industria 4.0
• Proyectos innovadores
• Desarrollo y despliegue de sistemas MES (del shopfloor al ERP)
• Apoyo in situ en la puesta en producción
• Identificación y descripción de las optimizaciones en el sistema en funcionamiento hasta su integración
• Soporte 24/7 en el funcionamiento regular

Lecciones aprendidas y planificación del despliegue

En un quinto paso, se detectan y describen las optimizaciones para el despliegue.

Retrospectiva del proyecto y despliegue

• Detección y descripción de las optimizaciones para el despliegue
• Retrospectiva del proyecto: registros escritos y recopilación, evaluación y síntesis sistemáticas de experiencias, avances, indicios, errores y riesgos
• Planificación de despliegues en el ámbito del shopfloor
• Concepción y escalado de soluciones de TI y de la infraestructura de TI

Gestión del cambio

En un sexto paso, las soluciones existentes se siguen desarrollando y optimizando.

Optimización y desarrollo posterior

• Optimización y desarrollo posterior de las soluciones existentes